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铸件浸渗产品详情

铸件浸渗

一种制造金属基复合材料的铸造方法。先对增强纤维束或编织物进行表面处理,再制备一定形状的预制件,将预制件放入铸型中,排除铸型中的气体,熔化基体金属达到浸渗温度后,通入一定压力的气体或在金属冲头的作用下,使金属液浸渗入预制型获得金属基复合材料。和热压技术相比,具有工装简单,制造成本低,可制造形状较复杂的近净形零件。

容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害 粉末冶金件烧结后即浸渗, 浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,所以刀具的使用寿命延长了数百倍,降低了机加工成本。    铸件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。

  1.前处理

  前处理工艺包括清洗和干燥等工序。

  2.浸渗处理

  浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。

  3.后处理

  后处理工艺包括漂洗、热固化、试压等工序。

  注:

  浸渗处理后工件应进行气压试验,如有泄露可进行第二第三次浸渗处理,对三次浸渗后仍泄露的工件则作报废处理。

  铝合金压铸件浸渗主要有以下优势

  一、提高效率和产量

  二、节约成本

  三、提高产品质量


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